1　結構

1.1　臭氧發(fā)生器由臭氧發(fā)生室、臭氧電源、冷卻裝置、控制裝置與儀表等組成。

1.2　臭氧發(fā)生器結構應滿足不同應用條件的外接臭氧系統(tǒng)設備連接要求。

1.3　屬于壓力容器的臭氧發(fā)生室應按壓力容器要求進行設計、加工、檢驗，并提供壓力容器檢測認證的原始文件。

1.4　臭氧發(fā)生室的外觀不應有機械損傷，對于尖銳傷痕及表面腐蝕等缺陷均應修復，修復深度不應大于板厚的5%，修復斜度不小于1/3，否則應補焊，焊縫應光滑平整。

1.5　臭氧發(fā)生器應在合理位置設置流量、壓力、溫度等檢測儀表，檢測臭氧化氣流量。應根據(jù)儀表系數(shù)與被測氣體密度的關系，確定流量儀表的設置位置（在臭氧發(fā)生室進氣端或出氣端）。

1.6　臭氧發(fā)生器應在合理位置設置有關的閥門、儀表等，實現(xiàn)臭氧化氣流量的調節(jié)。

1.7　臭氧發(fā)生器所用電氣設備的設計應符合GB 19517的規(guī)定。

1.8　大、中型臭氧發(fā)生器電源柜防護等級應符合GB 4208的規(guī)定，不應低于IP44。

1.9　大、中型臭氧發(fā)生器電氣設備的功率應能根據(jù)需要進行調節(jié)。

2　材料

2.1　臭氧發(fā)生單元介電體應采用絕緣強度高、耐臭氧氧化的玻璃、搪瓷、陶瓷等材料，或其它已經證明同樣適用的材料。

2.2　裸露于放電環(huán)境中的臭氧發(fā)生單元金屬電極應采用022Cr17Ni12Mo2（S31603）等耐晶間腐蝕的奧氏體不銹鋼、鈦等耐臭氧氧化材料，或其它已經證明同樣適用的材料。

2.3　臭氧發(fā)生室、管道、控制閥門、測量儀表等接觸臭氧的零部件應采用耐臭氧氧化的材料。

2.4　臭氧發(fā)生器連接用的密封圈、墊片等接觸臭氧部件應使用聚四氟乙烯（PTFE）、聚偏二氟乙烯(PVDF)、全氟橡膠等耐臭氧氧化材料，或者其它已經證明同樣適用的材料。